Cijevi od nehrđajućeg čelikasu šuplji, izduženi cilindrični čelični proizvodi.Nehrđajući čeliksam po sebi je metalni materijal s izvrsnom otpornošću na koroziju, koji obično sadrži elemente poput željeza, kroma i nikla.
Njegove karakteristike i prednosti:
Prvo, vrhunska otpornost na koroziju — Cijevi od nehrđajućeg čelika pokazuju iznimnu otpornost na koroziju, sposobne izdržati napad većine kemikalija, uključujući kiseline, lužine i soli. To osigurava dugoročne stabilne performanse u korozivnim okruženjima.
Otpornost na visoke temperature: Cijevi od nehrđajućeg čelika pokazuju izvrsnu toleranciju na visoke temperature, održavajući integritet tijekom dulje upotrebe u uvjetima vrućine. Prikladne su za primjene poput cjevovoda za transport visokih temperatura i cijevi za kotlove.
Mehanička svojstva: Posjedujući visoku mehaničku čvrstoću i tvrdoću, mogu izdržati značajne sile tlaka i vlačne sile, što ih čini prikladnima za scenarije koji zahtijevaju robusne mehaničke performanse.
Higijenska svojstva: Cijevi od nehrđajućeg čelika imaju glatke površine koje olakšavaju čišćenje i otporne su na rast bakterija, zadovoljavajući higijenske standarde. Zbog toga se često koriste u preradi hrane, farmaceutskoj industriji i medicini.
Izgled: Površinske obrade daju različite završne obrade i boje, zadovoljavajući estetske zahtjeve u visoko dekorativnim primjenama.
Obradivost: Lako se oblikuje u različite oblike i dimenzije hladnim izvlačenjem, hladnim valjanjem, vrućim valjanjem i drugim postupcima kako bi se ispunili različiti zahtjevi.
Ekološki prihvatljive, cijevi od nehrđajućeg čelika mogu se reciklirati i ne ispuštaju štetne tvari tijekom proizvodnje ili upotrebe.
Scenariji primjene:
1. Kemijska industrija: Cijevi od nehrđajućeg čelika široko se koriste u kemijskoj preradi za transport raznih kemijskih medija poput kiselina, lužina i soli. Njihova izvrsna otpornost na koroziju omogućuje im da izdrže kemijsku eroziju, što ih čini idealnim za kemijske cjevovode, reaktore, spremnike i srodnu opremu.
2. Naftna i plinska industrija: Cijevi od nehrđajućeg čelika igraju ključnu ulogu u vađenju i transportu nafte i plina, prenoseći sirovu naftu, prirodni plin i druge medije. Njihova otpornost na koroziju i sposobnost izdržavanja teških uvjeta poput visokog tlaka i temperature čine ih široko primijenjenima u naftovodima i opremi rafinerija.
3. Brodsko inženjerstvo: U morskim okruženjima, korozija u slanoj magli ozbiljno utječe na metalne materijale. Vrhunska otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju čini ga široko korištenim u brodskom inženjerstvu za opremu za desalinizaciju morske vode, konstrukcije platformi na moru i brodske cjevovodne sustave.
4. Prerada hrane: Cijevi od nehrđajućeg čelika široko se primjenjuju u prehrambenoj industriji zbog svojih higijenskih svojstava i otpornosti na koroziju. Koriste se za transport, skladištenje i prijevoz sastojaka hrane, poluproizvoda i gotovih proizvoda poput mlijeka, soka i piva.
5. Arhitektonska dekoracija: Cijevi od nehrđajućeg čelika nude estetski ugodan izgled, trajnost i jednostavnost čišćenja, što ih čini ključnima u arhitektonskoj dekoraciji. Obično se koriste za unutarnje i vanjske završne obrade, rukohvate, balustrade, stubišta, vrata i prozore.
6. Medicinski uređaji: Cijevi od nehrđajućeg čelika su higijenske, netoksične i otporne na hrđu, što dovodi do njihove široke upotrebe u proizvodnji medicinskih uređaja. Primjene uključuju IV cijevi, kirurške instrumente i cjevovode za dovod medicinskih plinova.
Koraci proizvodnje:
Prvo, pripremite materijale koristeći ploče ili gredice od nehrđajućeg čelika. Ove sirovine prolaze kontrolu kvalitete i provjeru kako bi se osigurala sukladnost s proizvodnim zahtjevima. Zatim slijedi rezanje, gdje se ploče ili gredice od nehrđajućeg čelika režu na određene dimenzije i duljine metodama poput rezanja, rezanja plamenom ili rezanja plazmom.
Slijede savijanje i oblikovanje, gdje se izrezane ploče ili gredice savijaju, štancaju ili oblikuju kako bi se postigle željene dimenzije cijevi. Zavarivanje zatim spaja krajeve cijevi tehnikama poput otpornog zavarivanja, TIG zavarivanja ili MIG zavarivanja. Imajte na umu da se temperatura i brzina moraju pažljivo kontrolirati tijekom zavarivanja kako bi se spriječili nedostaci.
Sljedeće dolazi hladno vučenje ili toplo valjanje. Ovim korakom se prilagođava debljina stijenke i promjer zavarene cijevi, a istovremeno se poboljšavaju mehanička svojstva cijevi i kvaliteta površine. Slijedi površinska obrada, gdje se gotova cijev od nehrđajućeg čelika podvrgava pranju kiselinom, poliranju ili pjeskarenju kako bi se poboljšao izgled i otpornost na koroziju.
Konačno, slijedi kontrola kvalitete i pakiranje. Gotove cijevi od nehrđajućeg čelika prolaze provjere kvalitete, uključujući vizualni pregled, analizu kemijskog sastava i ispitivanje mehaničkih svojstava. Nakon što prođu inspekciju, pakiraju se, označavaju i pripremaju za otpremu.
Kako mogu naručiti naše proizvode?
Naručivanje naših čeličnih proizvoda je vrlo jednostavno. Samo trebate slijediti sljedeće korake:
1. Pregledajte našu web stranicu kako biste pronašli pravi proizvod za svoje potrebe. Također nas možete kontaktirati putem poruka na web stranici, e-pošte, WhatsAppa itd. kako biste nam rekli svoje zahtjeve.
2. Kada primimo vaš zahtjev za ponudu, odgovorit ćemo vam u roku od 12 sati (ako je vikend, odgovorit ćemo vam što je prije moguće u ponedjeljak). Ako vam se žuri s ponudom, možete nas nazvati ili razgovarati s nama online, a mi ćemo odgovoriti na vaša pitanja i pružiti vam više informacija.
3. Potvrdite detalje narudžbe, kao što su model proizvoda, količina (obično počevši od jednog kontejnera, oko 28 tona), cijena, vrijeme isporuke, uvjeti plaćanja itd. Poslat ćemo vam proforma račun za vašu potvrdu.
4. Izvršite uplatu, započet ćemo proizvodnju što je prije moguće, prihvaćamo sve vrste načina plaćanja, kao što su: telegrafski prijenos, akreditiv itd.
5. Primite robu i provjerite kvalitetu i količinu. Pakiranje i dostava prema vašim zahtjevima. Također ćemo vam pružiti postprodajnu uslugu.
Vrijeme objave: 15. siječnja 2025.
